随着自动化程度的不断提高，输送设备已应用于自动化仓储和物流系统。普通输送机有链式输送机.带式输送机.螺旋输送机等。下面的输送机厂家将与您讨论链条输送设备的设计要点。

输送机厂家

1.驱动装置

链式输送设备一般行速度一般较低，但传动扭矩较大，传动功率较大。因此，驱动装置一般由电机减速器组成，通过驱动装置旋转输送设备的轴，实现运输链和物体的运输。双列调心球轴承座一般用于支撑驱动轴。由于调心球轴承座具有自动调心功能，当两个轴承有同轴度误差时，可以保证输送机的正常运行，双列轴承具有丰富的承载能力。输送机制造商友好地提醒，当设备长，负荷大，驱动装置驱动会使链张力过大时，可以在设备中间设置辅助驱动装置，用液压耦合器连接两个驱动装置。当负载超过主驱动装置的容量时，协助驱动装置启动。当负载在主驱动装置的容量范围内时，协助驱动装置自动停止。输送机制造商友好提醒，由于电机的特性，不可能保证两个电机的速度相同，避免了两个驱动装置的额外张力。.推动力。                                                                                                                                                                                                                                  2.张紧装置

链条输送设备以链条为基础。由于链条的允许长度误差较大，在使用过程中链条损坏也会增加链条的直径。因此，输送机制造商提醒链条输送设备需设计张紧装置。张紧装置的张紧行程与工作链的直径和输送机的长度有关。输送机制造商张紧的设计原则是满足链条长度的允许差，允许链条摩擦增加两个链条长度，以确保链条损伤增加后两个链条被拆除，运输功能正常运行，从而提高其使用寿命。由于链条输送设备的链条张力一般较大，在使用螺旋张力结构时，需注意使张力螺钉承受压力应力，而不是张力应力，以满足其强度和刚度的需要，特别是当张力机构轴支撑座为铸铁时。

3.输送机的主要部分

框架通常由型钢焊接而成。链条输送设备以链条为主要工作部件，链条为主轴承体，链条为柔性结构部件。当链条作为刚性结构下垂时，为了降低松动张力，提高使用寿命，输送机制造商通常会降低驱动装置的功率容量，避免运行过程中的影响，因此需设计支撑轨道；支撑轨道一般采用强度的抗磨材料。为了满足不同的生产节奏，输送机制造商将输送设备的运行模式设计为同步和非同步。所谓同步式是指在速度范围内以固定节奏运行的输送设备；非同步式是指输送设备上的工件可以按照工艺规定在输送机上停止和复位。当运输方式不同步时，设备的结构可以是纯机械的，也可以是气体或液体与电器的联动。无论采用何种结构类型，设计都应合理可靠地满足商品装配工艺的需要。

4.选择链条规格

对于精密滚子链，国家标准规定了功率曲线。链条规格可根据机械设计手册的运行速度和链条传输功率选择。

5.电器控制

在电气控制方面，传统的电气控制一般用于工作简单的同步输送机，主要包括速度调节.驱动保护.过载保护和定位保护。非同步输送机一般由非同步输送机组成PLC进行流程管理，包括系统组.地址.传输.保护.当监控和其他功能时，选择计算机控制。当车间内有多个输送设备生产自动化生产线时，控制比非同步输送设备更复杂。除了运输工件外，它还具有多种管理功能，一般由计算机系统控制。

简而言之，链式输送机的控制系统取决于输送机的具体工作条件。